İçine Girilebilir (Drive in) Raf Sistemleri
İçine Girilebilir (Drive in) Raf Sistemleri
İçine Girilebilir (Drive in) Raf Sistemleri üreticisi imalatçısı
İçine Girilebilir (Drive in) Raf Sistemleri üretiminde lider firmamız ile projenize daha çok katma değer sağlamak istiyoruz. İletişime geçmeyi unutmayınız.
İçine Girilebilir (Drive in) Raf Sistemleri
- Malzeme kaliteleri, ST37, ST44, ST52, S420 ve S460 rulo saçlara uygulanan, soğuk şekillendirme işlemi ile ince cidarlı, yüksek mukavemetli ve yüzey alanı pürüzsüz ürünler oluşturulur.
- Kaliteleri ISO 6.8, 8.8 ve 10.8 olan ve raf elemanlarının montajı sırasında kullanılan cıvatalar, tork ayarlı makinalar ile sıkılır, torkmetre ile uygun sıkışma değerlerine getirildiği kontrol edilir.
- Kaynak robotu kullanılarak, kaynak kalitesi arttırılan ürünlere, tavlama işlemi yapılarak, kaynak mukavemeti arttırılır ve penetrasyon testi uygulamasına geçilir. Penetrasyon testi ile ani darbe ve yükleme durumlarında kırılmalar ve çatlamalara karşı dayanımları test edilerek, en iyi kaynak kalitesine ulaşılır.
- Raf elemanlarının SAP 2000 programı ile statik ve dinamik analizleri yapılır. Bu elemanların kesitleri, ilgili ülkenin belirlediği, Çelik Raf Standartlarına (TS EN 16681, TS EN 15620, TS EN 15620, TS EN 15629, TS EN 15635) , Türk Deprem Yönetmeliği’ne, AISI Standart ve Çelik Şartnamesi’ne gibi yönetmelik ve şartnamelere göre belirlenir.
- ST37, ST44, ST52, S420 ve S460 çeliklerine uygulanan elektro statik toz boya ile dayanıklı, parlak ve pürüzsüz malzemeler elde edilir ya da galvanizleme (pregalvaniz, elektro ve daldırma) yöntemi ile malzemelerin paslanmasını engelleyerek, rafın kullanım ömrü arttırılır.
- Temele uygulanan mekanik veya kimyasal ankrajlama yöntemi yönetmeliklere uygun biçimde yapılarak, zemindeki zedelenmeyi engeller ve uygun gömme derinliği sağlanır.
İçine Girilebilir (Drive in) Raf Sistemleri
-Bu sistem soğuk hava depolarında ve sınırlı sayıda palet çeşitliliği olan depolarda verimlidir.
-İstenilen palete anında ulaşılamadığı için blok halinde depolanan ve sevk edilen paletlerde kullanılır.
-Bu raf sistemi içerisinde koridor kullanılamadığı için daha verimli kullanılabilir.
-Paletlere ulaşım, forklift olması sebebiyle FEM standartlarına göre 8 palet derinlikten fazla olması uygun değildir.
- Kaliteleri ISO 6.8, 8.8 ve 10.8 olan ve raf elemanlarının montajı sırasında kullanılan cıvatalar, tork ayarlı makinalar ile sıkılır, torkmetre ile uygun sıkışma değerlerine getirildiği kontrol edilir.
- Kaynak robotu kullanılarak, kaynak kalitesi arttırılan ürünlere, tavlama işlemi yapılarak, kaynak mukavemeti arttırılır ve penetrasyon testi uygulamasına geçilir. Penetrasyon testi ile ani darbe ve yükleme durumlarında kırılmalar ve çatlamalara karşı dayanımları test edilerek, en iyi kaynak kalitesine ulaşılır.
- Raf elemanlarının SAP 2000 programı ile statik ve dinamik analizleri yapılır. Bu elemanların kesitleri, ilgili ülkenin belirlediği, Çelik Raf Standartlarına (TS EN 16681, TS EN 15620, TS EN 15620, TS EN 15629, TS EN 15635) , Türk Deprem Yönetmeliği’ne, AISI Standart ve Çelik Şartnamesi’ne gibi yönetmelik ve şartnamelere göre belirlenir.
- ST37, ST44, ST52, S420 ve S460 çeliklerine uygulanan elektro statik toz boya ile dayanıklı, parlak ve pürüzsüz malzemeler elde edilir ya da galvanizleme (pregalvaniz, elektro ve daldırma) yöntemi ile malzemelerin paslanmasını engelleyerek, rafın kullanım ömrü arttırılır.
- Temele uygulanan mekanik veya kimyasal ankrajlama yöntemi yönetmeliklere uygun biçimde yapılarak, zemindeki zedelenmeyi engeller ve uygun gömme derinliği sağlanır.
